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大型铝合金铸造件的特点是什么?

2020-01-07 08:25:35

在大型铝合金铸造件砂型铸造的生产实践中会遇到以下情况。一是由于铸件的尺寸很大,难以找到合适的砂箱;二是由于铸件的形状较为复杂,不止一个面上有较复杂的腔室结构,此种情况下采用组芯(型)造型方法会有较好的效果。在大型铝铸件的组芯造型中,由于芯(型)砂块的零散性,使得组芯(型)方案的确定十分重要。

大型铝合金铸造件的特点

※可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性,因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

※压铸件的尺寸精度较高,可达IT11—13级,有时可达IT9级,表面粗糙度达Ra0.8—3.2um,互换性好。

※材料利用率高。由于压铸件的精度较高,只需经过少量机械加工即可装配使用,有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%,毛坯利用率达90%。

※生产效率高。由于高速充型,充型时间短,金属业凝固迅速,压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中,压铸方法生产率高,适合大批量生产。

※方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构,方便嵌铸镶嵌件,满足压铸件局部特殊性能要求。

我们拥有优良的加工设备:立式加工、卧式加工(斗山)、数控机床、龙门等设备。在产品开发方面,公司引入了韩国Anycasting铸造模拟软件,对于产品的设计进行验证,提高产品交样合格率和缩短产品的开发周期。优良的生产加工设备,完善的管理体系团队,为客户创造出好的产品品质,我们的产品已远销至加拿大,墨西哥,澳大利亚,意大利,荷兰,德国等地区。

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